發(fā)布于:2019/3/18 9:11:49 點擊量:96
杜伯拉閥門生產(chǎn)銷售的ZJHF(H)型氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥有三通合流及三通分流兩種作用方式,在某些場合可以代替兩個二通閥和一個三通閥接管而得到廣泛運用。實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié),閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向,穩(wěn)定性好、不易產(chǎn)生震動、噪聲低、允許使用壓差大,連線簡單等特點。公稱通徑和壓差較小時,合流閥可用于分流場合,可互換使用,但公稱通徑大于DN100和壓差較大的分流場合,不能互換使用。
三通分流調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。
檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況;
檢查閥座:因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;
檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換;
檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和出是否吻合;對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
1、無信號、無氣源。
①氣源未開,
②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減
2,有氣源,無信號。
①調(diào)節(jié)器故障,
②信號管泄漏;
③定位器波紋管漏氣;
④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
3,定位器無氣源。
①過濾器堵塞;
②減壓閥故障I
③管道泄漏或堵塞。
4,定位器有氣源,無輸出。
定位器的節(jié)流孔堵塞。
5,有信號、無動作。
①閥芯脫落,
②閥芯與社會或與閥座卡死;
③閥桿彎曲或折斷;
④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;
⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
故障現(xiàn)象和原因如下:
1、氣源壓力不穩(wěn)定。
① 壓縮機容量太小;
② 減壓閥故障。
2、信號壓力不穩(wěn)定。
① 控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);
② 調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3、氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力也穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。
① 定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;
② 定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;
③ 輸出管、線漏氣;
④ 執(zhí)行機構(gòu)剛性太小;
⑤ 閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保進口三通分流調(diào)節(jié)閥型號特點及故障分析
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